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高压反应釜的基本结构和工作原理

更新时间:2023-07-07      浏览次数:398

高压反应釜的基本结构和工作原理


高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。

高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。


一、釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的,其中釜体通过法兰与螺纹相联接,釜盖是正体平板盖,这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。

二.高压反应釜它的主密封口所使用的是双线密封的,其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的超高的精度和光洁度,达到非常良好的密封效果。

三.釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线 螺柱,橡套电缆与控制器相连。


四,联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁坏组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺

服 电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。


五.隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。


六。釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内

的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保高压反应釜的安全运行。

七,轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

八.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。



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